Ako zabezpečuje automatický chladiaci ventilátor motora HVAC rovnomernú vôľu medzi lopatkami a krytom ventilátora?

Počas procesu navrhovania a výroby Automatický chladiaci ventilátor motora HVAC , je potrebné zabezpečiť, aby bola medzera medzi lopatkami ventilátora a telesom ventilátora rovnomerná. Táto medzera má priamy vplyv na výkon, účinnosť, hlučnosť, vibrácie a dlhodobú prevádzkovú stabilitu ventilátora.

1. Vysoko presné riadenie foriem a výrobného procesu
Aby sa zabezpečila rovnomerná medzera medzi lopatkami a krytom ventilátora, výrobcovia ju zvyčajne prísne kontrolujú od fázy formovania materiálu:
Forma na presné vstrekovanie alebo tlakové liatie:
Použite vysoko presné CNC obrábané kovové formy, aby ste zabezpečili, že geometrické rozmery lopatiek ventilátora a krytu ventilátora budú vysoko konzistentné.
Pre plastové ventilátory používajte vstrekovacie lisy s presnou reguláciou teploty, aby ste sa vyhli rozmerovým odchýlkam v dôsledku rozdielov v zmrašťovaní.
Automatizovaná výrobná linka:
Zaviesť montážne linky robotov na zníženie ľudských chýb;
Použite vizuálne kontrolné systémy na monitorovanie kľúčových rozmerových parametrov v reálnom čase.
2. Optimalizácia konštrukčného návrhu
Vo fáze návrhu je celková štruktúra ventilátora optimalizovaná pomocou inžinierskej simulácie a aerodynamickej analýzy:
Zodpovedajúci dizajn čepele a krytu:
Použite softvér na 3D modelovanie (ako je CAD, SolidWorks) na presné prispôsobenie tvaru lopatky obrysu krytu ventilátora;
Zabezpečte, aby trajektória otáčania čepele udržiavala konštantnú vzdialenosť od vnútornej steny krytu.
Kontrola tolerancie:
Na výkresoch vyznačte prísne geometrické tolerancie (ako sú sústrednosť, rovnobežnosť a hádzanie), aby ste zabezpečili, že diely si po zložení udržia rovnomerné medzery;
Vykonajte viacbodové merania na kľúčových častiach (ako sú axiálne otvory a montážne plochy), aby ste predišli excentricite alebo nakloneniu.
3. Polohovanie a kalibrácia pri montáži
Aj keď presnosť samotných dielov spĺňa normy, nesprávna montáž spôsobí nerovnomerné medzery medzi čepeľami a krytom:
Používajte špeciálne prípravky a polohovacie zariadenia:
Na upevnenie krytu ventilátora a zostavy motora počas montáže použite prípravky, aby ste sa uistili, že stredová os lopatiek je presne zarovnaná so stredom krytu;

Zabráňte tomu, aby boli miestne medzery príliš malé alebo príliš veľké v dôsledku montážneho posunu.
Test dynamického vyváženia:
Po montáži vykonajte test otáčania pri vysokej rýchlosti, aby ste skontrolovali, či nedochádza k abnormálnym vibráciám spôsobeným nerovnými medzerami;
Ak sa zistí nerovnováha, možno ju opraviť jemným doladením uhla čepele alebo pridaním protizávaží.
4. Kontrola kvality a online monitorovanie
Aby sa ďalej zabezpečila konzistencia produktu, do moderného výrobného procesu boli zavedené rôzne kontrolné metódy:
Laserové meranie rozsahu a bezkontaktná kontrola:
Pomocou laserových snímačov nepretržite merajte medzeru medzi rotujúcimi čepeľami a krytom;
Dosiahnite 100% online kontrolu a automaticky odstráňte chybné produkty.
Kontrola odberu vzoriek pomocou trojsúradnicového meracieho stroja (CMM):
Odber vzoriek z výrobných sérií na overenie, či kľúčové rozmery spĺňajú konštrukčné požiadavky;
Zvlášť vhodné pre fázu overovania po skúšobnej výrobe nových produktov alebo veľkých procesných zmenách.
Technológia rozpoznávania obrázkov:
Použite priemyselné kamery na zachytenie relatívnej polohy lopatiek a krytu a kombinujte algoritmy AI na analýzu, či je medzera rovnomerná;
Zlepšite efektivitu kontroly, najmä pre scenáre hromadnej výroby.
5. Výber materiálu a kompenzácia tepelnej deformácie
Pretože ventilátor bude počas prevádzky ovplyvnený nárastom teploty, tepelná rozťažnosť materiálu môže spôsobiť zmeny medzier:
Vyberte materiály s nízkym koeficientom tepelnej rozťažnosti:
Ako napríklad nylon vystužený sklenenými vláknami (PA66-GF), polypropylén (PP) a iné kompozitné materiály, ktoré majú dobrú rozmerovú stabilitu;
Znížte riziko deformácie spôsobené zmenami teploty.
Konštrukcia štrukturálnej kompenzácie:
Určitá miera tepelnej rozťažnosti je vyhradená v štádiu projektovania, takže ventilátor môže stále udržiavať primeranú medzeru pri prevádzke pri vysokých teplotách;
Zvlášť vhodné pre elektrické ventilátory v blízkosti motorového priestoru alebo často spúšťané a zastavované.

Tieto opatrenia spolupracujú, aby sa zabezpečilo, že chladiaci ventilátor bude fungovať stabilne, efektívne a ticho za rôznych pracovných podmienok.